ПРИБОРЫ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ

Дефектоскопы

Сортировать по: наименованию (возр | убыв), цене (возр | убыв), рейтингу (возр | убыв)

Универсальный ультразвуковой дефектоскоп с возможностями аналогового прибора и преимуществами цифровой обработки сигнала.
Предназначен для обнаружения дефектов (нарушение сплошности и однородности материалов) в полуфабрикатах, готовых изделиях и сварных соединениях, для измерения глубины и координат их залегания, измерения толщины, измерения скорости распространения и затухания ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале.
Имеет высококонтрастный жидкокристаллический дисплей, прост и удобен в обращении.
Сертификат Госстандарта России RU.C.27.003.A №33993, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №17498-03 и допущен к применению в Российской Федерации, Казахстане, Украине и Белорусии.

Новый универсальный ультразвуковой дефектоскоп позволяющий воспользоваться всем богатством возможностей современной цифровой техники: выводить сигнал в виде А,B,C -сканов, подключать датчик пути для построения координатной развертки изделия, записывать большой объем данных, автоматически формировать отчеты и протоколы и выводить их на печать непосредственно с прибора. Позволяет измерять толщину изделий с высокой точностью и коррекцией V-образности, проводить ручной, автоматизированный контактный и иммерсионный (специальная и-зона) контроль.
Позволяет подключать многоканальные сканирующие системы (до 32-х каналов)
Сертификат Госстандарта России RU.C.27.003.A №27905, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №34808-07 и допущен к применению в Российской Федерации.

Новый вихретоковый дефектоскоп с богатыми функциональными возможностями для решения всего круга задач контроля ферромагнитных и неферромагнитных материалов методом вихревых токов. Дефектоскоп предназначен для контроля и определения размера поверхностных дефектов труб, прутков, листов и др. изделий , измерения толщины покрытий, определения электропроводности и других физических свойств материалов, контроля качества сварных и паяных соединений и решения прочих задач контроля.
Прибор сертифицирован Федеральным Агенством по Техническому Регулированию и Контролю (сертификат RU.C.27.003.A № 26699) и зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №33845-07.

Универсальный низкочастотный (от 20кГц до 2,5МГц) ультразвуковой дефектоскоп, предназначен для обнаружения дефектов (нарушение сплошности и однородности материалов) в полуфабрикатах и готовых изделиях, для измерения глубины и координат их залегания, измерения толщины, измерения скорости распространения и затухания ультразвуковых колебаний (УЗК) в композитных материалах, пластмассе, бетоне и в материалах с большим затуханием. Импульс возбуждения в форме радиоимпульса с амплитудой 200В и регулируемыми частотой и количеством периодов, а также высокочувствительный усилитель и возможность подключения предварительного усилителя, позволяют реализовывать контроль с применением беcконтактных (работающих через воздух) преобразователей. Полностью цифровой тракт с обработкой радиосигнала и интерфейс RS232 для подключения ПК, позволяют реализовать различные методики контроля изделий - с обработкой не только амплитуды сигнала, но и частотного спектра или фазовых составляющих сигнала.
Сертификат Госстандарта России RU.C.27.003.A №17285/1, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №17990-04 и допущен к применению в Российской Федерации.

Универсальный многофункциональный дефектоскоп, позволяющий работать в раздельно совмещённом, резонансном и импедансном (анализ механического импеданса - АМИ ) режиме. На данный момент на рынке оборудования для НК это единственный многорежимный прибор для контроля композитов.

Новый универсальный ультразвуковой дефектоскоп с цветной TFT матрицей 640х480 и великолепным быстродействием - это наулучший выбор для экспертного контроля. Мощный, легкий и портативный (масса всего 2 кг с аккумулятором), в эргономичном ударопрочном корпусе из ABS пластика, прибор устанавливает новый стандарт для современных цифровых приборов ручного контроля. Дефектоскоп УСД-50 позволяет измерять толщину изделий с большой точностью, выводить сигнал в виде А- и B-сканов и обладает всеми функциями по полному документированию контроля, с поддрежкой программы UdReport.
Режим огибающей максимума сигнала, реализован на базе специального алгоритма прибора УД2В-П46.
Сертификат Госстандарта России RU.C.27.003.A №27966, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №34900-07 и допущен к применению в Российской Федерации.

Современная модель ультразвукового дефектоскопа, сочетающая в себе достоинства прибора УД2В-П45 с расширенными функциями измерения и протоколирования результатов контроля:

  • одновременное измерение амплитуды и координат положения максимума сигнала;
  • одновременное измерение расстояния по-лучу и координат дефекта при заданном угле ввода преобразователя;
  • режим записи огибающей максимума сигнала в зоне контроля, с отображением Б-развертки;
  • расширенная память настроек и результатов контроля.
  • поддержка ведения нескольких баз данных протоколов контроля на ПК с функцией конструктора протоколов любого вида
  • полноэкранный режим работы (LD-версия)
  • возможность подключения одного из 7 встроенных контуров согласования, для оптимальной работы с любыми ПЭП

 

Цифровой ультразвуковой дефектоскоп, созданный для замены устаревших аналоговых приборов УД2-12. Сохраняя возможности аналоговой обработки и имея полностью цифровой тракт прибор позволяет выполнять все функции дефектоскопов УД2В-П45/46 кроме сохранения результатов контроля и связи с ПК. Дефектоскоп может быть в дальнейшем модернизирован до версии УД2В-П46
Предназначен для обнаружения дефектов (нарушение сплошности и однородности материалов) в полуфабрикатах, готовых изделиях и сварных соединениях, для измерения глубины и координат их залегания, измерения толщины, измерения скорости распространения и затухания ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале.
Имеет высококонтрастный жидкокристаллический дисплей, прост и удобен в обращении.Сертификат Госстандарта России RU.C.27.003.A №33993, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №17498-03 и допущен к применению в Российской Федерации, Казахстане, Украине и Белорусии.

Дефектоскопы

Дефектоскоп получил свое название от греческого слова «defectus» - недостаток. Исходя из названия совсем несложно определить, для каких конкретно целей используется данное оборудование. Итак, дефектоскоп представляет собой специальное устройство, использующееся для обнаружения дефектов в самих различных изделиях, как из металлических, так и из неметаллических материалов. При этом процедура дефектоскопии производится методом неразрушающего контроля. При помощи такого оборудования, как дефектоскоп устанавливаются основные свойства материала, который подвергается исследованию. Современная дефектоскопия производится при помощи ультразвуковых дефектоскопов и наиболее часто применяется в первую очередь для диагностирования состояния трубопроводов различного значения, сварных конструкций из металлов, сосудов и т.д. Дефектоскопы позволяют выявить разного плана скрытые от глаза внутренние дефекты и неоднородности изделий из пластмассы или металла. Принцип же работы такого устройства, как ультразвуковой дефектоскоп основан на ультразвуковых колебаниях, отражающихся от вышеобозначенных неоднородностей изделия и позволяющих определить, как расположение дефектов, так и их размеры. Чаще всего дефектоскопы используются в сфере промышленности, на предприятиях, где контроль за качеством продукции (дефектоскопия) является неотъемлемой частью работы. Ультразвуковые дефектоскопы могут быть одноканальными и многоканальными. Многоканальный дефектоскоп является незаменимым оборудованием при необходимости проверки на наличие дефектов целого ряда зон единовременно, именно по этой причине оборудование считается наиболее универсальным, удобным в эксплуатации и пользуется высокой востребованностью со стороны потенциальных потребителей. На данный промежуток времени дефектоскопия производится посредством фонендоскопов, обладающих весьма удобными характеристиками, в частности, питающимися посредством аккумуляторов. Это дает уникальную возможность применять устройство в условиях отсутствия электричества, при этом давая возможность получения достаточно широких возможностей при обработке и регистрации данных при проведении дефектоскопии.

Дефектоскопы ультразвуковые

Ультразвуковой дефектоскоп является устройством, предназначенным для обнаружения дефектов в различных материалах (как металлических так и не металлических) акустическим методом, не разрушающим проверяемый материал («Неразрушающий контроль»). Соответственно, процедура проверки, при которой применяется ультразвуковой дефектоскоп, называется ультразвуковая дефектоскопия. Ультразвуковой дефектоскоп, вернее сказать проводимая с его помощью ультразвуковая дефектоскопия, предназначена для проверки полуфабрикатов, готовых изделий и сварных швов на наличие дефектов. При этом ультразвуковая дефектоскопия применяется с целью обнаружения таких дефектов как нарушение однородности и сплошного характера проверяемых материалов. Более того, за счет измерения скорости распространения и затухания ультразвуковых колебаний, применение ультразвуковой дефектоскопии способно обнаружить не только глубину залегания дефектов, но и их точные физические характеристики (объем, структуру). В ультразвуковых дефектоскопах используется несколько методов проверки (режимов работы), а именно – эхо – метод, теневой метод и зеркально – теневой методы контроля (проверки). Выбор конкретного метода, с целью получения оптимального результата, зависит от характеристик проверяемого материала и задач, которые должны быть решены посредством проверки (с помощью ультразвукового дефектоскопа). Разработка и использование дефектоскопов выделяется в особую техническую отрасль – дефектоскопию.

Поиск


Корзина
(пусто)
 




Новости
31.08.2010 13:02:28
01.09.2009 21:29:05
18 апреля 2008
Подписаться на новости:
или RSS 2.0