|
Твердомер предназначен для экспрессного измерения твердости различных изделий (из стали, чугуна, цветных металлов, резины и др. материалов) в производственных и лабораторных условиях по шкалам Бринелля (НВ), Роквелла (HRC), Виккерса (HV), Шора “D” (HSD).
Измерения твердости твердомером ТЭМП-3 проводятся путем перевода показаний прибора в числа твердости (НВ, HRC, HV, HSD) с помощью переводных таблиц, поставляемых вместе с прибором.
Твердомер ТЭМП-3 выпускается взамен снятого с производства твердомера ТЭМП-1.
Твердомер прошел Госиспытания (сертификат № 9314), зарегистрирован в Государственном Реестре средств измерений ГОССТАНДАРТа России под № 17956-98 и допущен к применению в Российской Федерации.
ТЭМП-3 также зарегистрирован в Государственных Реестрах средств измерений ГОССТАНДАРТов Украины, Беларуси, Казахстана и в отраслевом Реестре средств измерений МПС РФ под № МТ-020.2000.
Твердомер может быть использован в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности, а также в ремонтно-монтажных организациях.
Объектами измерений может быть широкий спектр промышленного оборудования: сосуды давления различного назначения, трубопроводы, роторы турбин и генераторов, валки прокатных станов, коленчатые валы, шестерни, детали и узлы транспортных средств, рельсы, колеса вагонов, электро- и тепловозов, промышленные полуфабрикаты, отливки, поковки, листы, трубы и т.д.
Отличительные особенности твердомера:
● измерение твердости деталей практически без ограничений по толщине, массе и уровне твердости, в том числе сложной формы и крупногабаритных изделий, имеющих труднодоступные зоны измерений, при различных пространственных положениях датчика прибора;
● высокая производительность, простота измерений и обслуживания прибора;
● диагностирование твердости эксплуатируемого оборудования с целью оценки его остаточного безопасного ресурса;
● самоотключение прибора, индикация ресурса батарей питания;
● компьютерная корректировка и распечатка переводных таблиц твердости прибора с помощью поставляемой на дискете программы;
● определение предела прочности на растяжение Rm (sв) путем пересчета с НВ по ГОСТ 22761-77 для углеродистых сталей перлитного класса – через переводные таблицы.
Технические характеристики:
| Шкалы твердости |
HL, HB, HRC, HV, HSD, Rm и другие по выбору заказчика (в виде переводных таблиц)*
|
Диапазоны измерения твердости по шкалам:
Роквелла
Бринелля
Шора
Виккерса
Шору А
при необходимости указанные диапазоны могут быть расширены |
22-68 HRC
100-450 HB
22-99 HSD
100-950 HV
40-75 HSA
|
| Количество записанных шкал |
1 шкала HL |
Абсолютная погрешность показаний твердомера на образцовых мерах твердости:
МТР-1 ГОСТ 9031-78 (25 ± 5, 45 ± 5, 65 ± 5 HRC)
МТБ-1 ГОСТ 9031-78 (100 ± 25, 200 ± 50, 400 ± 50 HB)
МТВ-1 ГОСТ 9031-78 (450 ± 50, 800 ± 75 HV)
МТШ ГОСТ 8.426-81 (30 ± 7, 60 ± 7, 95 ± 7 HSD)
*погрешность прибора при твердости 65 ± 5 HRC, не более
|
± 1,5 HRC
± 10 НВ
± 12 HV
± 2 HSD
*1%
|
| Калибровка (корректировка) шкал - возможность подстройки шкал
Заказчиком по образцовым мерам твердости или по образцам материалов с
различной твердостью |
Есть |
| Время одного измерения, с |
2 |
| Минимальная масса измеряемой детали |
от 2 кг и выше без ограничений; от 0,03 г (при толщине изделия не менее
3 мм) до 2 кг при использовании методик (например, методика притирки)
или оснастки
|
| Минимальная толщина закаленных слоев, мм |
0.8 |
| Напряжение питания прибора от 2-х элементов типа АА, В |
3 |
Время непрерывной работы прибора на 2-х элементах типа АА (по 1,5В) не менее, час
|
600 |
| Рабочий диапазон температур, ° С |
от -20 до +60 |
| Время автоматического отключения прибора после проведения последнего измерения, мин |
1,5 |
| Шероховатость контролируемой поверхности не более, Ra |
2,5 |
| Толщина стенки контролируемого изделия, мм |
от 2 мм и выше |
| Прибор обеспечивает индикацию при понижении напряжения питания до, В |
1,6 |
| Диаметр шаровидного индентора, мм |
3 |
| Твердость материала индентора |
1600 HV |
| Тип корпуса твердомера |
Пластмассовый
Металлический
|
Масса прибора в пластмассовом/в металлическом корпусе, кг
|
0,22/0,38 |
| Габаритные размеры, мм |
30х65х135 |
| Гарантийный срок |
3 года
|
* При выпуске с производства в твердомер записана только шкала твердости по Либу (Лейбу) HL, а также в стандартный комплект поставки входят переводные таблицы по Бринеллю HB, по Роквеллу HRC и по пределу прочности Rm для углеродистых сталей перлитного класса по ГОСТ 22761-77. Дополнительные шкалы твердости поставляются в виде переводных таблиц бесплатно по заявке Заказчика.
Комплект поставки твердомера ТЭМП-3 – блок электронный в пластмассовом или металлическом корпусе, датчик, толкатель, 2 элемента питания тип АА, дискета с программным обеспечением, паспорт с методикой поверки, чехол, первичная поверка.
Дополнительные аксессуары:
- Монтажный чехол;
- Чемодан;
- Зарядное устройство с аккумуляторами.
Датчики для твердомеров ТЭМП:
- Датчик для твердомеров ТЭМП (удлиненный 107 мм или короткий 87 мм);
- Датчик укороченный для твердомеров ТЭМП (75 мм);
- Датчик для твердомеров ТЭМП для измерений на глубине (до 1000 мм);
- Спецдатчик для измерений твердости, как на обычных изделиях, так и на деталях с труднодоступными местами (шестерни, сварные швы, пазы и т.д.).
Меры твердости образцовые второго разряда:
Меры твердости для стали:
- Образцовые меры твердости МТБ-1 (по Бринеллю НВ, комплект из 3 мер);
- Образцовые меры твердости МТР-1 (по Роквеллу HRC, комплект из 5 мер);
- Образцовые меры твердости МТВ-1 (по Виккерсу HV, комплект из 4 мер);
- Образцовые меры твердости МТСР-1 (по Супер-Роквеллу HRN и HRT, комплект из 6 мер);
- Образцовые меры твердости МТШ (по Шору HSD, комплект из 3 мер).
Меры твердости для резины и пластиков:
- Образцовые меры твердости по Шору А (комплект из 4 мер).
|
